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  淄博永创窑炉技术有限公司

 

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关于焙烧陶瓷色料的燃气梭式窑内容探讨
时间:[2017/1/3]

   近代工业发展中形成具有代表性的轮窑、倒焰窑和隧道窑;随后的几年由于能源工业、耐火材料以及烧成技术的进步,陶瓷窑炉发生了质的飞跃,达到了陶瓷窑炉技术的一个新高峰,代表性的窑炉有梭式窑、现代隧道窑和辊道窑。燃气梭式窑是一种新型的间歇式窑炉,它具有很多优点:占地面积小,建造费用低,窑内温度均匀,温差小,在生产上具有灵活性:烧成周期短、能耗低、对环境污染小、便于控制,适应于各种陶瓷、化工原料及其它硅酸盐制品的烧成。

  陶瓷色料属化工原料类,其生产烧成制度要求较高,要求窑内温度均匀,温差小。燃气梭式窑是陶瓷色料焙烧的首选烧成设备。

  燃气梭式窑的主要技术参数、指标及主要结构特征窑体、长宽窑车尺寸、烧咀、套引射式烟囱、自然排烟窑车面板、碳化硅质测温系统、仪表精度减压阀、焙烧产品、陶瓷色料装料方式、匣钵装,规格烧成温度、气氛、氧化焰燃料和耗气量、液化石油气、烧成周期、B轻质、高强度、隔热保温、低热容的优质耐火材料,对窑炉性能及结构上的改进都起到至关重要的作用。

  为了降低能耗和提高梭式窑窑炉的保温绝热性能,延长窑炉的使用寿命,应十分注重窑炉整体和耐火材料的选用,可采用复合的窑炉结构内衬即高温多晶莫来石纤维轻质保温隔热砖纤维或硅酸铝纤维如图,选用这种砖棉复合的窑炉内衬,既有利于窑炉的整体稳定,又有利于保温节能和延长使用寿命若采用全纤维窑炉内衬,虽然利于窑炉保温和节能,但其寿命远不如复合的砖棉结构内衬。

  由于优化设计,梭式窑窑体采用较经济厚度,有效提高窑炉耐火保温性能,大大减少窑体的蓄热和表面热损。据有关资料分析比较,传统型窑体厚,单位表面蓄热量达,而复合型窑体厚,单位表面蓄热量仅有窑车是用来运载产品,在窑内构成封闭的活动窑底。

  随着装饰艺术的个性化和高品位化,人们对陶瓷装饰材料除产品质量的要求外,还要求产品的图案别致,色彩丰富,因而对陶瓷色料提出了更高的要求。相信燃气梭式窑焙烧陶瓷色料在陶瓷行业中会得到更广泛的应用。

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